隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，近年來(lái)我國(guó)鑄造模具市場(chǎng)異?；钴S。相比國(guó)外產(chǎn)品，我國(guó)模具具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)勢(shì)，這不僅使得國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位，還慢慢走出國(guó)門(mén)，開(kāi)辟國(guó)外市場(chǎng)。
據(jù)中研普華發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)模具行業(yè)全景調(diào)研與投資戰(zhàn)略策略咨詢報(bào)告》中指出：雖然近年來(lái)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)一直以價(jià)格優(yōu)勢(shì)快速成長(zhǎng)，但是處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。我國(guó)想要成為制造強(qiáng)國(guó)任重道遠(yuǎn)。
首先，國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品整體水平不高。國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)來(lái)看，與國(guó)外先進(jìn)水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的知名品牌。國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)和國(guó)際知名品牌。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較先進(jìn)，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主，企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這些問(wèn)題，不能一味的依靠?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。應(yīng)當(dāng)加大科研投入和力量，提高工藝和工裝設(shè)計(jì)一體化水平提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù)，提高表面處理技術(shù)，提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平及擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。在管理上向國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)學(xué)習(xí)，適應(yīng)在新形勢(shì)下的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)挑戰(zhàn)。
近幾年來(lái)雖然我國(guó)模具制造技術(shù)不斷提高和完善，但是不可否認(rèn)的是，我國(guó)的鑄模具產(chǎn)業(yè)仍然存在著諸多問(wèn)題，這些問(wèn)題制約著產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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深圳市精工達(dá)塑膠模具有限公司
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